Промышленной пылью называют витающие в воздухе рабочей зоны и медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких десятков до долей микрометра. Пыль представляет собой аэрозоль, в котором воздух является дисперсионной средой, а твердые частицы - дисперсной фазой.

Число производственных процессов, при которых может иметь место интенсивное пылевыделение, чрезвычайно велико. Наиболее пылеопасными являются многие операции на предприятиях горнодобывающей и угольной промышленности, в машиностроении (электросварка, чугуно-, медно- и сталелитейные цехи, особенно обрубные и шлифовальные работы), в фарфоро-фаянсовой, текстильной, мукомольной промышленности и др.

Классификация пыли

Промышленную пыль классифицируют по способу образования, химическому составу и размерам пылевых частиц.

По способу образования:

1) аэрозоль дезинтеграции, когда пыль образуется благодаря механическому воздействию на твердое вещество (дробление, стирание);

2) аэрозоль конденсации, образующийся из паров вещества при их охлаждении (электросварочный аэрозоль, пары окиси цинка, железа и др.).

По химическому составу:

1) органическая:

а) растительная (зерновая, мучная, хлопковая и др.);

б) животная (шерстяная, волосяная, кожаная, костяная и др.);

в) белковая (производство белково-витаминных концентратов - БВК).

2) неорганическая:

а) минеральная (кремнеземная, силикатная и др.);

б) металлическая (пыль железа, цинка, свинца и др.);

3) смешанная:

а) минерально-металлическая (смесь пыли железа и соединений кремния; кварцевой и каменноугольной и др.);

б) смесь органической и неорганической (пыль злаков и почвы, хлопковая и песчаная и др.).

По дисперсности:

а) видимая - размер пылевых частиц свыше 10 мкм, быстро выпадает из воздуха;

б) микроскопическая - размер пылинок от 10 до 0,25 мкм, медленно выпадает из воздуха;

в) ультрамикроскопическая - размеры пылевых частиц менее 0,25 мкм, длительно витает в воздухе, подчиняясь законам броуновского движения.

Болезни вызываемые пылью

Пыль может оказывать различное действие на организм: раздражающее, аллергизирующее, фиброгенное, токсическое.

В производственных условиях пыль способна приводить к развитию профессиональных заболеваний: пневмокониозов, пылевых бронхитов, бронхиальной астмы. Могут возникать и местные поражения: дерматозы, угри, асбестовые бородавки, конъюнктивиты, риниты. Некоторые виды пыли обладают канцерогенным действием (асбест). Систематическая работа с пылью может привести к повышенной заболеваемости рабочих с временной нетрудоспособностью (простудные заболевания, бронхиты, пневмонии, туберкулез и др.), что связано со снижением общей реактивности организма.

Наибольшей фиброгенной активностью обладают кварцсодержащие пыли, аэрозоли дезинтеграции с размерами пылевых частиц до 5 мкм (особенно опасны фракции 1-2 мкм) и аэрозоли конденсации с частицами менее 0,3-0,4 мкм. Для развития пылевых бронхитов основное значение имеют частицы размером свыше 5 мкм.

Дополнительным фактором, определяющим патологическое действие пыли, является форма пылевых частиц. Пластинчатой формы частицы (слюда, сланцы и некоторые другие) дольше удерживаются в воздухе во взвешенном состоянии, а частицы удлиненной и веретенообразной формы (асбест и др.) проникают в глубокие отделы дыхательных путей и вызывают их травматизацию.

Быстро растворяющиеся пыли хорошо выводятся и оказывают слабое патологическое действие. Плохо растворимые пыли надолго задерживаются в дыхательных путях и оказывают более выраженное действие.

В частности, кварцеодержащая пыль надолго задерживается в дыхательн ых путях, медленно растворяется в биосредах, образуя кремниевую кислоту, которая и является одним из ведущих факторов в развитии силикоза.

Придается значение электрозаряженности пылевых частиц, имеющей значение для стойкости аэрозоля.

Ряд пылей обладает адсорбционными свойствами, пылинки способны нести на себе молекулы газов (СО, СО2, метан), которые могут быть источником интоксикации.

Пыль может быть также носителем микробов, спор, яиц гельминтов.

Для оценки запыленности используется весовой метод. Масса пыли выражается в миллиграммах в 1 м3 воздуха (мг/м3).

Промышленной пылью называются мельчайшие частицы твердых веществ, способные длительное время находиться в воздухе во взвешенном состоянии. Источниками пылеобразования в производственных условиях явля­ются все технологические процессы, связанные с дроблением, истиранием, просеиванием, перемешиванием, сортировкой, и транспортировкой измель­ченных материалов.

Дисперсная система, состоящая из смеси газов и твердых частиц, называется аэрозолем. Слой пылевых частиц, осевших на ограждающую по­верхность производственных помещений и на оборудование, называют аэро­гелем.

По роду, входящего в состав пылинок вещества, пыль делится на орга­ническую растительного (древесная, хлопковая, табачная и т.д.), животного (костяная, пуховая, шерстяная) происхождения и пластмасс, неорганическую (металличе­ская, минеральная) и смешанную.

По характеру воздействия на человеческий организм различаются токсические (кварцевая, свинцовая, табачная) и нетоксические (древесная, мучная, известковая) виды пыли. Некоторые пыли, особенно растительного и животного происхождения, хотя и относятся к нетоксическим, могут вызы­вать в человеческом организме тяжелые аллергические реакции.

По размерам пылевых частиц пыль подразделяется на:

· видимую - частицы крупнее 10 мкм;

· микроскопическую - от 10 до 0,2 мкм;

ультрамикроскопическую - мельче 0,2 мкм.

Степень воздействия промышленной пыли на организм зависит от:

· химического состава и происхождения;

· концентрации и времени воздействия;

· размеров и формы пылевых частиц;

· растворимости в физиологических жидкостях;

· радиоактивности;

· электрозаряженности пылинок;

· индивидуальных особенностей организма;

· сочетания с воздействием других факторов условий труда.

Присутствие пыли в промышленной атмосфере затрудняет дыхание и вызывает ускоренную утомляемость работающих. Ухудшая видимость на ра­бочих местах, повышенная запыленность атмосферы провоцирует возникно­вение травмоопасных ситуаций. Загрязняя кожные покровы и слизистые обо­лочки глаз, пыль является причиной профзаболеваний кожи (гнойные абс­цессы, дерматиты, экземы) и зрительных органов (конъюктивит,). Промышленная пыль может вызвать возникновение или обострение за­болеваний верхних дыхательных путей (бронхит, ринит, трахеит, бронхиаль­ная астма), которые являются предвестниками или первоначальной фазой бо­лее тяжелых легочных заболеваний.

Проникая с вдыхаемым воздухом в легкие и накапливаясь в них, про­мышленная пыль является причиной возникновения целого ряда профессио­нальных легочных заболеваний, носящих общее название пневмокониозов (греч. pheumoh - легкое и kohia - пыль). В зависимости от вида воздейст­вующей пыли, каждая форма пневмокониоза имеет собственное название. Так, при вдыхании минеральной пыли, содержащей двуокись кремния, раз­вивается наиболее тяжелая форма пневмокониоза - силикоз. Пыль, содержа­щая двуокись кремния в связанном виде, порождает силикоз, окись железа - сидероз, угольная пыль - антракоз и т.п.

Механическое и химическое воздействие пыли на нежную альвеоляр­ную ткань легких вызывает ее замещение грубой рубцовой тканью (фиброз легких ), растяжение и разрывы легочных альвеол (эмфизема легких). При этом легкие начинают утрачивать свою функцию по снабжению организма кислородом, и пылевое заболевание переходит в более тяжелую форму - пневмосклероз. На этой стадии защитные системы организма существенно ослабляются и болезнь осложняется пневмонией, туберкулезом и другими

инфекционными заболеваниями.

Пылевые заболевания относятся преимущественно к хроническим. На начальных стадиях они достаточно успешно поддаются лечению, в то время как в запущенной фазе могут приводить к полной утрате трудоспособности и летальному исходу.

В виде аэрогеля пыль горючих материалов проявляет пожароопасные, а в виде аэрозоля - взрывоопасные свойства.

Оценка вредности пыли. Средства защиты от пыли

Пыль представляет собой вредный фактор, так как она отрицательно влияет на организм человека. Под воздействием пыли могут возникать такие заболевания, как пневмокониозы, экземы, дерматиты, конъюктивиты и др. чем мельче пыль, тем она опаснее для человека. Наиболее опасными для человека считаются частицы размером от 0,2 до 7 мкм, которые попадая в легкие при дыхании, задерживаются в них и, накапливаясь, могут стать причиной заболевания. Существует три пути проникновения пыли в организм человека: через органы дыхания, желудочно–кишечный тракт и кожу. Пыль токсичных веществ (свинца, мышьяка и др.) может привести к острому или хроническому отравления организма. Помимо этого пыль ухудшает видимость на строительных объектах, снижает светоотдачу осветительных устройств, повышает абразивный износ трущихся изделий, машин и механизмов. В результате снижается производительность и качество труда и ухудшается общая культура производства.

Вредность пыли зависит от ее химического состава. Наличие в пыли веществ с токсическими свойствами повышает ее опасность. Особую опасность представляет диоксид кремния SiO2, который вызывает такое заболевание, как силикоз.

Концентрация пыли в реальных производственных условиях может составлять от нескольких мг/м 3 до сотен мг/м 3 . Установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005 – 88 «Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»).

ПДК – это концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 час или при другой продолжительности, но не более 40 часов в неделю, в течении всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

В зависимости от химического состава пылей их ПДК колеблются в пределах от 1 до 10 мг/м 3:

Установлены также предельно-допустимые концентрации пыли для воздушной среды населенных мест. Величины этих концентраций значительно меньше, чем в воздухе рабочей зоны и для нейтральной атмосферной пыли составляют 0,15 мг/м 3 (среднесуточная ПДК) и 0,5 мг/м 3 (максимально-разовая ПДК).

Измерения концентрации пыли в воздухе чаще всего проводят весовым методом, реже – счетным.

Весовой метод основан на принципе получения привеса аналитического фильтра при пропускании через него определенного объема исследуемого воздуха. Аналитические фильтры, изготовленные из нетканого фильтрующего материала, имеют высокую эффективность пылезадержания (около 100%) и считаются «абсолютными». Для просасывания воздуха через фильтр используют специальные приборы – аспираторы.

Счетный метод основан на предварительном выделении пыли из воздуха с осаждением ее на покровные стекла и последующем подсчете числа частиц с помощью микроскопа. Концентрация пыли в этом случае выражается числом частиц, приходящихся на единицу объема воздуха. Используется для определения дисперсного состава пыли.

Весовой метод определения концентрации пыли является основным. Он стандартизован и применяется органами санитарного надзора для контроля качества воздушной среды на промышленных предприятиях.

Для предупреждения загрязнения воздушной среды в производственных помещениях и защиты работающих от ее вредного воздействия необходимо проведение следующего комплекса мероприятий:

1. Максимальная механизация и автоматизация производственных процессов. Это мероприятие позволяет исключить полностью или свести к минимуму количество рабочих, находящихся в зонах интенсивного пылевыделения.

2. Применение герметичного оборудования, герметичных устройств для транспорта пылящих материалов. Например, использование установок пневматического транспорта всасывающего типа позволяет решать не только транспортные, но и санитарно-гигиенические задачи, так как полностью исключает пылевыделения в воздушную среду помещений. Аналогичные задачи решает и гидротранспорт.

3. Использование увлажненных сыпучих материалов. Более часто применяется гидроорошение с помощью форсунок тонкого распыла воды.

4. Применение эффективных аспирационных установок. На заводах по производству строительных конструкций такие установки позволяют удалять отходы и пыль, образующиеся при механической обработке газобетона, древесины, пластмасс и других хрупких материалов. Аспирационные установки успешно применяют при процессах размола, транспортирования, дозирования и смешения строительных материалов, при процессах сварки, пайки, резки изделий.

5. Тщательная и систематическая пылеуборка помещений с помощью вакуумных установок. Наибольший гигиенический эффект позволяют получить стационарные установки, которые при высоком разрежении в сетях обеспечивают качественную пылеуборку значительных производственных помещений.

6. Очистка от пыли вентиляционного воздуха при его подаче в помещения и выбросе в атмосферу. При этом выбрасываемый вентиляционный воздух целесообразно отводить в верхние слои атмосферы, чтобы обеспечить его хорошее рассеяние и тем самым ослабить вредное воздействие на окружающую среду.

7. Применение в качестве индивидуальных средств защиты от пыли респираторов (лепестковых, шланговых и других), очков и противопыльной спецодежды.

Методы очистки воздуха от пыли

Для очистки воздуха от пыли применяют пылеуловители и фильтры.

К фильтрам относятсяустройства, в которых отделение пылевых частиц от воздуха производится путем фильтрации через пористые материалы. Аппараты, основанные на иных принципах пылеотделения, принято называть пылеуловителями.

В зависимости от природы сил, действующих в газе на пылевые частицы для их отделения от газового потока, используют следующие типы пылеулавливающих аппаратов:

5) сухие механические пылеуловители (взвешенные частицы отделяются от газа при помощи внешней механической силы);

6) мокрые пылеуловители (взвешенные частицы отделяются от газа путем промывки его жидкостью, захватывающей частицы);

7) электрические пылеуловители (частицы пыли отделяются от газового потока под действием электрических сил);

8) фильтры (пористые перегородки или слои материала, задерживающие пылевые частицы при пропускании через них запыленного воздуха);

9) комбинированные пылеуловители (используются одновременно различные принципы очистки).

По функциональному назначению пылеулавливающее оборудование подразделяется на два вида:

1) для очистки приточного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования;

2) для очистки воздуха и газов, выбрасываемых в атмосферу системами промышленной вентиляции.

Основными технико-экономическими показателями, характеризующими промышленную эксплуатацию пылеуловителей и фильтров, являются:

· производительность (или пропускная способность аппарата), определяемая объемом воздуха, который может быть очищен от пыли за единицу времени (м 3 /ч; м 3 /с);

· аэродинамическое сопротивление аппарата прохождению через него очищаемого воздуха (Па). Оно определяется разностью полных давлений на входе в аппарат Р вх и выходе из него Р вых , то есть

Р = Р вх - Р вых;

10) общий коэффициент очистки или общая эффективность пылеулавливания, определяемая отношением массы пыли, уловленной аппаратом G ул, к массе пыли, поступившей в него с загрязненным воздухом G вх и выражаемый в относительных единицах или в %:

η = G ул / G вх * 100;

11) фракционный коэффициент очистки, т.е. эффективность пылеулавливания аппарата по отношению к различным по крупности фракциям (в долях единицы или в %)

η фр = (Ф вх – Ф вых (1 – η))/Ф вх;

где Ф вх, Ф вых – содержание фракции пыли в воздухе соответственно на входе и выходе из пылеуловителя, %;

12) стоимость очистки воздуха (руб. на 1000 м 3 очищаемого воздуха)

Наиболее простыми, по устройству и эксплуатации аппаратами, являются пылеосадительные камеры, в которых отделение частиц пыли от воздуха происходит под действием силы тяжести при прохождении воздуха через камеры, Эти устройства применяют для грубой очистки, их эффективность пылеулавливания составляет 50 – 60%. Скорость движения воздуха в камере выбирается из условий обеспечения ламинарного движения и обычно составляет 0,2 – 0,8 м/с. Аэродинамическое сопротивление камер невысоко и равно 80 – 100 Па. С целью повышения эффективности пылеулавливания камер они иногда разделяются по высоте полками, которые могут периодически встряхиваться для очистки от оседающей пыли. Для этой же цели применяются пылеосадительные камеры лабиринтного типа.

Центробежные пылеотделители – циклоны, находят наиболее широкое применение, так как при сравнительно простой конструкции обеспечивают высокую степень обеспыливания воздуха (80 – 90%). Рисунок 3- Центробежный пылеотделитель – циклон.

Циклон состоит из цилиндрического корпуса, к которому тангециально подведен входной патрубок; нижней конической части и выхлопного патрубка, размещаемого внутри корпуса. Входя в циклон со скоростью 16 – 20 м/с, запыленный воздух приобретает вращательное движение и опускается вниз. При этом частицы пыли под действием сил инерции отбрасываются к стенкам аппарата и, скользя по ним вниз, попадают в бункер. Очищенный поток воздуха поворачивает вверх и через выхлопную трубу выходит из циклона.

Эффективность пылеулавливания возрастает с увеличением скорости входа воздуха в циклон. Максимальную скорость воздуха принимают обычно не более 20 м/с. Диаметр циклона принимается не более 1 м. Гидравлическое сопротивление циклонов колеблется в пределах 500 -1100 Па.

Наибольшее распространение получили циклоны типа НИИОГАЗ, СИОТ, ВЦНИИОТ, ЛИОТ, Гипродрева. Циклон НИИОГАЗ применяется для улавливания не слипающихся и не волокнистых пылей. Циклон СИОТ используется в тех случаях, когда имеются ограничения габаритов на высоте. Циклон ВЦНИИОТ рекомендуется применять при улавливании абразивных пылей. Циклон ЛИОТ применяется для улавливания сухой не слипающейся пыли. Циклон Гипродрева используется в основном для улавливания отходов деревообработки.

Для улавливания сухих не слипающихся пылей нашли широкое применение в промышленности рукавные фильтры. Эффективность пылезадержания рукавных фильтров составляет 90 – 99%. Из выпускаемых промышленностью рукавных фильтров наибольшее распространение получили фильтры типов ФВК, ФВВ, ФРМ, ФТНС и др.

Электрические фильтры находят широкое применение на предприятиях строительной индустрии для очистки воздуха и промышленных газов от пыли. Эффективность пылеулавливания электрофильтров высокая, она достигает 99,9%. Для различных условий применения промышленностью выпускаются разные типы электрофильтров: УГ, ЭГА, УТТ, ОГП, УБ, УВВ, ПГ, ДМ и др.

Пылеуловители мокрого типа являются аппаратами глубокой очистки и отличаются высокой эффективностью пылеулавливания. Их применение целесообразно в том случае, когда улавливаемая пыль хорошо смачивается водой, не цементируется и не образует твердых, трудно разрушаемых отложений. Эффективность пылеулавливания циклонов с водяной пленкой составляет 99,0 – 99,5%. Высокими эксплуатационными показателями отличаются также пенные пылеуловители.

Общие сведения

Производственная пыль - одна из наиболее рас­пространенных профессиональных вредностей, которая может вызывать пылевые заболевания, занимающие первое место среди профессиональных заболеваний. Образо­вание пыли и ее выделение в воздух рабочей зоны имеет место во многих отраслях промышленности:

• в горнорудной и угольной промышленности - при бурении породы, взрывных работах, сортировке, из­мельчении;
• в машиностроении - при очистке, обрубке литья, шлифовке, полировке изделий; металлургии и химии - при выполнении пирометаллургических про­цессов выплавки металлов и плавки различных мине­ральных материалов;
• на текстильных предприятиях - при очистке и сортировке шерсти, хлопка, при пря­дении, ткачестве и др.

Производственная пыль представляет собой мел­кораздробленные твердые частицы, находящиеся в воз­духе рабочих помещений во взвешенном состоянии, т. е. в виде аэрозоля.

По происхождению различают пыль органи­ческую (растительную, животную, искусственную), не­органическую (металлическую, минеральную), сме­шанную.

По способу образования различают аэро­золь дезинтеграции (при механическом измельчении твердых материалов) и аэрозоль конденсации (при ис­парении и последующей конденсации в воздухе паров металлов и неметаллов).

По дисперсности - видимую (размеры пыле­вых частиц более 10 мкм), микроскопическую (размеры от 10 до 0,25 мкм), ультрамикроскопическую (раз­меры менее 0,25 мкм).

При оценке влияния пыли на организм определен­ное значение имеет форма частиц, их твердость, остро­та, волокнистость. Форма пылинок, например, влияет на их поведение в воздухе, ускоряя (округляя) или замедляя (волокнистая, пластинчатая форма) оседание. Имеет значение также удельная поверхность (см 2 /г) пыли, поскольку их химическая активность в отношении организма зависит от общей площади поверхности. Обожженные продукты - керамзит , вспученные - пер­лит и вермикулит, имеющие поверхность в 0,25 - 3 раза большую, чем сырье, идущее для их изготовления (при незначительном увеличении содержания кремнезема), обладают более выраженным фиброгенным действием на легочную ткань. Токсическое действие пыли в боль­шей степени зависит от химической природы пыли и ее концентрации в воздухе рабочей зоны. Растворимые пыли, задерживаясь в дыхательном тракте, всасы­ваются, попадают в кровь и последующее их влияние на организм зависит от химического состава пыли. Например, сахарная пыль безвредна, а пыль таких металлов, как свинец, цинк, оказывают токсическое влияние на организм.

Химический состав пыли, во многом определяющий характер и степень профессиональной пылевой патоло­гии, зависит от вида и состава обрабатываемого мате­риала, способа и технологии его обработки. Очень важно определение в пыли диоксида кремния, находя­щегося в связи (комплексе) с различными соедине­ниями. В ряде случаев незначительная примесь какого-либо химического агрессивного соединения изменяет направленность в силу действия пыли: так обнаружен­ный в отечественных цементах шестивалентный хром в количестве до 0,001 % обладает выраженным аллер­гическим действием.

От электрических свойств пылевых частиц в ряде случаев зависит процесс осаждения, а следовательно, и время нахождения их в воздухе. При разноименном заряде пылинки притягиваются друг к другу и быстро оседают. При одинаковом заряде пылинки, отталки­ваясь одна от другой, могут долго находиться в воз­духе.

Пыль может быть носителем микробов, клещей, яиц гельминтов и др.

Действие на организм

Под влиянием пыли могут развиваться как специфические, так и неспецифические заболевания. Специфическая патология проявляется в виде пневмокониозов - фиброза легочной ткани. Пневмокониозы классифицируют следующим образом:

• сили­коз - характерная форма пневмокониоза, возникающая под дей­ствием пыли свободного диоксида кремния;
• силикатоз - пневмокониоз, возникающий при вдыхании пыли солей кремние­вой кислоты (наиболее часто встречающейся вид силикатоза - асбестоз, цементоз, талькоз и др.);
• металлокониоз (берил-лиоз и др.), карбокониоз (анитракоз и др.);
• пневмокониоз от смешанной пыли, от органической пыли (биссиниоз и др.).

Наиболее опасным заболеванием является силикоз. Он может раз­виваться у рабочих горнорудной, угольной, машиностроитель­ной промышленности и др.

При силикозе тяжелые склеротические изменения наблюдают­ся в органах дыхания с одновременными значительными наруше­ниями в нервной, сердечно-сосудистой, пищеварительной, лим­фатической системах.

Склеротические изменения легочной ткани при силикозе при­водят к развитию эмфиземы легких, легочной недостаточности, наблюдаются поражения бронхов, потеря их эластичности, брон­хит в ряде случаев бронхоэктаз и др.

По морфологической картине в легких выделяются две формы силикоза: узелковая и диффузно-склеротическая. Разви­ваются нарушения кровообращения в малом кругу, можно на­блюдать сердечно-легочную недостаточность по типу «легочного сердца» и др.

Изменяется секреторная функция желудочно-кишечного тракта с угнетением активности пищеварительных ферментов.

Из неспецифических заболеваний, вызываемых воздействием производственной пыли, можно назвать пневмонии (пыль мар­ганца, томасшлаковая пыль), пылевые бронхиты, бронхиальнуюастму (древесная, мучная пыль), поражения слизистой носа и носоглотки (пыль цемента, хрома и др.), конъюнктивиты, поражения кожи - бородавки, угри, изъязвления, экземы, дерматиты и др. Некоторые виды пыли (асбест, хром) представляют канцерогенную опасность. Систематическая работа в условиях воздействия пыли вызывает повышенную заболеваемость рабочих с временной нетрудоспособностью; это связано со снижением защитных иммунобиологических функций организма. Действия пыли могут усугублять тяжелый физический труд, охлаждение тела человека, некоторые токсические газы, что приводит к более быстрому возникновению и усилению тяжести пневмокониоза. Аэрозоли некоторых металлов (ванадий, молибден, марганец, кадмий и др.), пыль ядохимикатов (гексахлоран и др.) при несоблюдении гигиенических условий труда у отдельных рабочих могут вызывать профессиональные заболевания. Профилактические мероприятия

Мероприятия по ограничению неблагоприятного воздействия пыли на производстве должны быть комплексными и включать меры технологического, сани-тарно-технического, медико-профилактического и организационного характера.

Технические мероприятия по борьбе с пылью разнообразны и зависят от свойства пыли, характера технологического процесса и вида оборудования.

Устранение образования пыли на рабочих местах путем изменения технологии производства - основной путь профилактики пылевых заболеваний. Так, использование в литейном производстве литья под давлением позволило устранить работы с формовочной землей, а химические методы очистки литья исключили операции, связанные с пылеобразованием.

В машиностроительной промышленности замена пескоструйной очистки литья дробеструйной или гидроочисткой, очисткой с помощью кислот полностью исключает опасность силикоза. Значительно уменьшилась возможность возникновения силикоза в производстве огнеупоров благодаря замене кварцитового и динасового сырья магнезитовым.

Эффективной мерой по предупреждению пневмо-кониозов является комплексная автоматизация труда, при которой управление оборудованием происходит с дистанционных пультов и щитов, вынесенных в отдельные изолированные помещения с благоприятными условиями труда. Так, на асфальтобетонных, цементных комплексно-автоматизированных предприятиях содержание пыли в таких помещениях не превышает предельно допустимых величин.

На автоматизированных производствах, где пульты управления расположены в помещениях с пылящим оборудованием, борьба с пылью может быть эффективной только при рационально-устроенном санитарно-техническом оснащении источников пылеобразования (укрытие, вентиляция).

При транспортировке, погрузке, разгрузке, затаривании сухих, пылящих материалов весьма перспективно использование пневмотранспорта, когда перемещение материалов проводится с помощью сжатого воздуха по трубам, а места выхода этих материалов должны быть оборудованы аспирацией с последующей эффективной пылеочисткой.

Процессы сушки порошковых и пастообразных материалов следует осуществлять в закрытых аппаратах непрерывного действия под разряжением - в сушильных барабанах, ленточных и распылительных сушилках, вальцовых, гребковых сушилках и др.

Увлажнение сырья, размол материала во влажном состоянии или подача в зону размола пара, брикетирование, гранулирование пылящих материалов ведут к значительному снижению запыленности воздуха в рабочей зоне. Замена сухой переработки на мокрую привела к полной ликвидации запыленности воздуха в подготовительных цехах производства керамзита.

Для удаления пыли необходимо использовать механическую местную вытяжную вентиляцию (кожухи, вытяжные шкафы, в отдельных случаях бортовые отсосы). Основные гигиенические требования для местной вытяжной вентиляции - полное укрытие места пылеобразования и соблюдение достаточных скоростей воздуха в рабочих сечениях и неплотностях кожухов (в зависимости от вида пыли - не менее 0,7-1,5 м/с). Воздух перед выбросом в атмосферу должен очищаться от пыли.

В комплекс санитарно-бытовых помещений должны быть включены помещения для хранения и перезарядки респираторов, для очистки спецодежды от пыли.

К лечебно-профилактическим мероприятиям относятся организация и проведение предварительных и периодических медицинских осмотров, применение ингаляторов для профилактики и лечения верхних дыхательных путей (щелочные ингаляции), фотариев для ультрафиолетового облучения. В качестве можно рекомендовать противопылевые респираторы. При отдельных видах работ (пескоструйные работы) рекомендуется применять шлемы-скафандры или костюмы с подачей в зону дыхания рабочего чистого воздуха.

Пыль - это дисперсная система (аэрозоль), состоящая из твердых частиц, взвешенных в газовой фазе (воздухе). Пыль, образующаяся в результате производственной деятельности, называется промышленной и относится к наиболее распространенным вредным и опасным производственным факторам в химической промышленности Повышенная запыленность и загазованность производственных помещений представляет большую опасность для здоровья работающих. Определенные виды пыли могут вызывать такие профессиональные заболевания, как силикатоз, асбестоз, дерматит, бронхиальную астму, бронхиты и т.д. Пылевыделение ухудшает санитарное состояние производственной среды, уменьшая освещенность помещений, вследствие загрязнения окон и светильников. Особую опасность представляет образование пожаровзрывоопасных пылевоздушных смесей в замкнутых цеховых пространствах.
На предприятиях химической промышленности больше всего пыли образуется на начальных (при обработке сырья) и конечных стадиях (сушка и расфасовка) производственного процесса.
Производственную пыль классифицируют по происхождению, способу образования и размеру частиц (дисперсности).
По происхождению пыль разделяют на органическую, неорганическую и смешанную. В производственных условиях чаще всего встречается смешанная пыль. Органическая пыль может быть животного или растительного происхождения, а также искусственной. Это пыль от пластмассы, резины, смол, нафталина, красителей. Неорганическая может быть металлической и минеральной.
По способу образования пыль делят на аэрозоли дезинтеграции и конденсации.
Аэрозоли дезинтеграции образуются в ходе механического измельчения твердых материалов в дробилках и мельницах, при бурении и т. п.
Аэрозоли конденсации образуются при термических процессах возгонки твердых частиц (например, плавлении) вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов (например, пластмасс).
По степени дисперсности различают видимую пыль, микроскопическую и ультрамикроскопическую с размером частиц соответственно более 10 мкм, от 0,25 до 10 мкм и менее 0,25 мкм.
Для гигиенической оценки важно знать ее дисперсность. Степень дисперсности пыли является важным гигиеническим параметром, так как с ним связана скорость оседания пыли, глубина проникновения в органы дыхания, патогенность. Например, частицы ультрамикроскопической пыли, типичным примером которых является дым, могут, взаимодействуя с такими газами, как СО, С02 и СН4, стать источниками отравлений, и, кроме того, носителями микробов. Медицинские исследования показали, что пыль с размером частиц до 5 мкм задерживается в легких. Проникая в альвеолы, частицы пыли могут частично или полностью растворяться в лимфе. В зависимости от степени токсичности вредное воздействие пыли может вызывать развитие специфических процессов в организме (образование патологической соединительной ткани - фиброзы) и неспецифических патологических заболеваний, таких как различные виды воспалений, туберкулез, рак легких. Частицы большего размера задерживаются в верхних дыхательных путях и выводятся из организма при выдохе, чиханьи и откашливании.
На предприятиях с повышенным пылевыделением основным профессиональным заболеванием работающих являются пневмо- кониозы.
Пневмокониоз - это фиброзное заболевание легких, связанное с воздействием вдыхаемой пыли. Название большинства пневмо- кониозов определяется химическим составом накапливающейся пыли. Например, силикатоз вызван действием диоксида кремния, талькоз - талька, асбестоз - волокон силиката магния. Таким образом, химический состав и концентрация пыли определяют степень ее опасности для здоровья. Однако практический опыт показывает, что и чрезмерная концентрация невредной (т. е. биологически инертной) пыли приводит к перегрузке защитных и очищающих механизмов, что может служить причиной легочных заболеваний. К таким видам пыли относятся пыль каолинита, диоксида титана, сульфата бария, оксида трехвалентного железа, а также стеклянная пыль. Частицы пыли могут быть причиной развития кожных дерматитов (например, при контакте с ферментом, входящим в состав стирального порошка).

Еще по теме Промышленная пыль:

1. Антоновский Т.Р., Безруков А.Н., Кадников Д.В., Козлов А.А. и др.. В книге рассматриваются основы российского и международного законодательства, регулирующего правоотношения в сфере интеллектуальной собственности. Анализируются проблемы, связанные с охраной и защитой промышленной собственности (изобретения, полезные модели, промышленные образцы, товарные знаки), авторского права и смежных прав (произведения науки, литературы, искусства, программное обеспечение ЭВМ, аудио- и видеозаписи и др.). Н

Производственная (промышленная) пыль

Пылью (аэрозолем) называются измельченные или полученные иным путем мелкие частицы твердых веществ, витающие (находящиеся в движении) некоторое время в воздухе. Такое витание происходит вследствие малых размеров этих частиц (пылинок) под действием движения самого воздуха.

Воздух всех производственных помещений в той или иной степени загрязнен пылью; даже в тех помещениях, которые обычно принято считать чистыми, не запыленными, в небольших количествах пыль все же есть (иногда она даже видна невооруженным глазом в проходящем солнечном луче). Однако во многих производствах в силу особенностей технологического процесса, применяемых способов производства, характера сырьевых материалов, промежуточных и готовых продуктов и многих других причин происходит интенсивное образование пыли, которая загрязняет воздух этих помещений в большой степени. Это может представлять определенную опасность для работающих. В подобных случаях находящаяся в воздухе пыль становится одним из факторов производственной среды, определяющих условия труда работающих; она получила название промышленной пыли.

Пыли образуются вследствие дробления или истирания (аэрозоль дезинтеграции), испарения с последующей конденсацией в твердые частицы, (аэрозоль конденсации), сгорания с образованием в, воздухе твердыхчастиц - продуктов горения (дымы), ряда химических реакций и т.д.

В производственных условиях с образованием пыли чаще всего связаны процессы дробления, размола, просева, обточки, распиловки, пересыпки и других перемещений сыпучих материалов, сгорания, плавления и др.

Производственная пыль - один из неблагоприятных факторов, влияющих на здоровье человека. Первые сведения о возможности развития заболевания легких вследствие вдыхания пыли при горнорудных работах встречаются в древнегреческой и древнеримской литературе. Однако по представленным в то время описаниям еще трудно сказать, о каких конкретных формах пылевых болезней легких шла речь (можно предположить, что о пневмокониозах, кониотуберкулезе, хроническом пылевом бронхите).

Только с середины прошлого столетия стали постепенно накапливаться наблюдения, позволившие к настоящему времени выделить отдельные нозологические формы пылевых болезней легких, таких как муллитоз.

В различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве многие производственные процессы связаны с образованием пыли. Это горнорудная, угледобывающая промышленность; металлургические, металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия; производства строительных материалов; электросварочные работы; текстильные предприятия; обработка сельскохозяйственных продуктов - зерна, хлопка, льна и др.